膠帶的生產(chǎn)流程是從客戶下單開始，待客戶付定金后跟單部門就開始著手跟進，跟單部會到生產(chǎn)車間嚴格跟進，按訂單的數(shù)量、要求、規(guī)格、排單等各方面核實準確的生產(chǎn)交期，再跟客戶確定，客戶確定生產(chǎn)交期后開始真正大量生產(chǎn)。到了生產(chǎn)車間，生產(chǎn)主管會根據(jù)客戶需要的材質(zhì)進行選材，比如：客戶下的單是要泡沫雙面膠帶。那么就會選基材進行上膠涂布，上完膠后我會送到質(zhì)檢部，嚴格檢查這批半成品及格不及格。這個流程完成之后，就會送到分切部根據(jù)客戶要求的規(guī)格進行分切，分切完后會檢查規(guī)格是否正確，后才成品包裝，出廠前也要經(jīng)過檢測才能出貨。

查驗員巡檢記載:查驗員在每次查驗后，要將膠帶查驗成果登記在《制程查驗巡檢記載表》上。

質(zhì)量反常的反應與處理:查驗員在巡檢進程中，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量反?，F(xiàn)象時，做如下舉動： 

A.填寫膠帶《查驗員查驗疑問陳述》經(jīng)主管審核簽名后，交出產(chǎn)部進行改進。  

B.持不良品樣板交主管承認后，制單交出產(chǎn)部進行改進。  

C.對出產(chǎn)部回復的改進辦法進行承認，并追蹤改進效果。  

D.對出產(chǎn)的不合格品進行阻隔、標識。  

E.將已改進的膠帶《查驗疑問陳述》的品檢聯(lián)交出產(chǎn)部。

生產(chǎn)出來的膠帶會是按照客戶要求的一樣

以上是海翔膠帶的生產(chǎn)流程的一些日常工作，這樣出來的膠帶才算真正的合格產(chǎn)品。不為別的，只為給信任海翔的客戶一個滿意的答復。

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